有时标准滚珠丝杠不能为特定应用提供正确的解决方案。在许多情况下，传统滚珠丝杠的变型可以解决多个问题。例如，空心滚珠丝杠将扭矩转换为推力，同时允许冷却剂流动或布线的路径。穿过螺杆轴的冷却剂可以帮助保持精密滚珠丝杠操作的公差或润滑切削刀具。空心螺钉还具有比实心螺钉低的转动惯量，这可以显着启动和停止速度。空心滚珠丝杠的横截面特性也允许比类似的实心螺钉高的运行速度。 虽然实心滚珠丝杠的长度过70英尺

隙是滚珠螺母沿螺纹的自由轴向运动。需要反弹的设计师使用预装螺母而不是标准螺母。预加载轴承滚珠以与工作负载相反的方向加载它们。这反过来对轴螺纹施加相反的压力并使操作。尽管许多预加载的滚珠螺母在四个点处接触滚珠，但是具有两点球接触的设计具有若干优点。在承受低负荷的应用中，四点接触可能是可接受的，但否则会导致不稳定的滚珠旋转和打滑。这可能导致过多的热量产生和高扭矩要求。 螺纹轮廓通过螺纹滚压方法中

滚珠丝杠和梯形螺杆驱动器将旋转变换为纵向运动，反之亦然。我们提供公制和英制尺寸以及主要行业标准的两种类型的螺纹主轴。因此，与滚珠作为滚动元件一起工作的滚珠螺杆比暴露于滑动摩擦的梯形螺钉提供高的效率。类似地，球形螺钉用于连续操作期间的动态定位应用。另一方面，梯形螺钉适用于占空比较短的慢速运动或夹紧任务。 对于传统的滚珠丝杠，速度是许多工业应用中实施的障碍。滚珠丝杠副主轴越长，由于主轴的临界转

从事小型滚珠丝杠修理重装服务，将客户的机器停机时间降至。我们有滚珠丝杠修理滚珠丝杠公司大尺寸的滚珠轴承，增量为.0001英寸，适用于标准尺寸的公制和英制滚珠轴承。 制造商的滚珠丝杠进行重新加载或小修的可能性。我们有来自要滚珠丝杠制副造商的大量原装打捞可用部件。这些部件可用于紧急维修，不会用于我们的全滚珠丝杠过程。我们有加工设备，可以加速重新制造可能已经损坏的原装滚珠丝杠部件。合格，工程师和技

当您想到滚珠丝杠副组件时，您可能会想到一个螺杆轴，其一端连接有电机。电动机转动螺杆，滚珠螺母沿螺杆轴的长度移动。另一种设置是固定螺杆轴并旋转或驱动滚珠螺母而不是螺杆。旋转滚珠螺母组件曾被发现作为解决方案，由用户拼凑在一起或由制造商提供定制组件。但现在，滚珠丝杠制造商都提供旋转滚珠螺母作为标准目录。 在旋转的滚珠螺母组件中，螺钉是静止的并且螺母通常通过马达旋转，该马达通过皮带和皮带轮系统附接到

旋转螺母常用于需要长行程高行程的应用中。与传统的滚珠丝杠副组件一样，驱动长螺杆轴意味着需要处理高转动惯量。由于旋转滚珠螺母设计驱动螺母组件而不是螺杆轴的整个长度惯性大大减少，这助于优化电机和负载之间的惯性匹配并改良系统动态。 但是，驱动滚珠螺母意味着皮带轮马达组件需要沿着螺杆轴与螺母一起移动，因此在设计周围结构时考虑整个组件的占地面积。移动电机组件还需要复杂的电缆管理方案。另一种类型的旋转滚

安装时滚珠丝杠比传统导螺杆比较容易损坏。为了防范损坏，滚珠丝杠厂家使得准确性和比较长的使用寿命; 需要正确安装。滚珠丝杠由熟练的技工制造，检验和测试，符合工程规范。滚珠丝杠是精度，预载滚珠轴承在螺旋滚道上运行。要建立一个新的单元，或将一个单元到新的高质量条件，普遍滚珠丝杠工程分析是一个基本要求。可以计算滚珠丝杠寿命。计算中使用的参数包括接触角，球与螺纹半径的统一性，与滚道接触的球数，预载荷，材料，